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          高溫磁力耦合攪拌

          簡要描述:高溫磁力耦合攪拌器
          磁力驅動攪拌技術是我公司在磁力耦合器的基礎上,經過技術革新,成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。
          耐腐蝕可選主體材質

          • 產品型號:FHA
          • 產       地:威海市
          • 更新時間:2023-09-26
          • 訪  問  量:1438
          詳細介紹

          高溫磁力耦合攪拌器

             磁力驅動攪拌技術是我公司在磁力耦合器的基礎上,經過技術革新,成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。

          耐腐蝕可選主體材質如下:哈氏合金C276強酸強堿
          鎳:(825)(800) 鋯材(702)(705)
          鈦材(TA2)(TA1)
          不銹鋼系列:S304  S316L  S321 310S

           

          工作原理:

           

             磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律,即兩個相隔一定距離的磁體,由于磁場感應效應,它們不需要任何傳統機械構件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構成一個非接觸傳遞扭矩機構。工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部*磁體進行轉動,同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組*磁體及轉子作同步旋轉,從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子,并通過聯軸器與下軸及攪拌槳聯成一體,實現攪拌的目的。釜內的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構成一個封閉密封腔,使釜內介質處于*封閉狀態,因而可實現靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
          。。這種裝置的出現是對傳統反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創新:釜內的轉軸不再與電機出軸直接聯結傳動,廢除了傳統攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統攪拌轉速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應過程,提高設備生產能力。設備運轉平穩,振動小,噪聲低。因此,更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強的化工工藝過程;石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應時,更能顯示出它*的優勢。

           

          攪拌器主要參數及尺寸(僅供參考):

           

          容 積

          外形及安裝尺寸

           

          D

          D1

          D2

          H

          H1

          H2

          n-d

           

          0.5

          90

          M24×1.5

           

          416

          22

          331

           

           

          1

          90

          M24×1.5

           

          416

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          M24×1.5

           

          416

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          5

          125

          M24×1.5

           

          576

          41

          412

           

           

          10

          125

          M24×1.5

           

          576

          41

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          M24×1.5

           

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          50

          187

          126

          160

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          8-ø22

           

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          8-ø22

           

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          777

          425

           

           

           

          500

          360

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          12-ø24

           

          1000

          390

          340

           

          1202

          591

           

          16-ø27

           

          1500

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          16-ø27

           

          2000

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          1302

          591

           

          16-ø27

           

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          420

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          5000

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          16-ø30

           

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          485

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          1790

          693

           

          16-ø39

           

          10000以上

          485

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          1790

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          16-ø39

           

           

          特點:

           

             磁力驅動攪拌技術是我公司在磁力耦合器的基礎上,經過技術革新,成功將其運用于化工攪拌反應釜轉軸的驅動上它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現高溫、高壓、高真空度、高轉數下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業進行試驗和生產。

          耐腐蝕可選主體材質如下:哈氏合金C276強酸強堿
          鎳:(825)(800) 鋯材(702)(705)
          鈦材(TA2)(TA1)
          不銹鋼系列:S304  S316L  S321 310S

           

          工作原理:

           

             磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律,即兩個相隔一定距離的磁體,由于磁場感應效應,它們不需要任何傳統機械構件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構成一個非接觸傳遞扭矩機構。工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部*磁體進行轉動,同時耦合驅動封閉在隔離套內的另一組*磁體及轉子作同步旋轉,從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內部轉子,并通過聯軸器與下軸及攪拌槳聯成一體,實現攪拌的目的。釜內的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構成一個封閉密封腔,使釜內介質處于*封閉狀態,因而可實現靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
          。。這種裝置的出現是對傳統反應釜的攪拌機構的一次重大變革與創新:釜內的轉軸不再與電機出軸直接聯結傳動,廢除了傳統攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內外專家困惑的反應釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統攪拌轉速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應過程,提高設備生產能力。設備運轉平穩,振動小,噪聲低。因此,更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強的化工工藝過程;石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應時,更能顯示出它*的優勢。

           

          攪拌器主要參數及尺寸(僅供參考):

           

          容 積

          外形及安裝尺寸

           

          D

          D1

          D2

          H

          H1

          H2

          n-d

           

          0.5

          90

          M24×1.5

           

          416

          22

          331

           

           

          1

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          M24×1.5

           

          416

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          5

          125

          M24×1.5

           

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          41

          412

           

           

          10

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          50

          187

          126

          160

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          8-ø22

           

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          777

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          360

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          12-ø24

           

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          16-ø27

           

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          420

          400

           

          1350

          608

           

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          1790

          693

           

          16-ø39

           

          10000以上

          485

          415

           

          1790

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          16-ø39

           

           

           


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